電泳漆膜鹽霧試驗結果不合格是什麽原因？

　　電泳塗裝由於(yú)其安全環保、優異的品質可控性、高效率的作業生産，已廣泛應用於(yú)汽車、摩托車、自行車、家電……等等各行各業。塗裝的基本目的是防腐，可有時也發現所電泳的成品進行鹽霧試驗測試時結果不理想的情況發生，這是爲什麽呢？之前已經爲大家講解過《膜厚塗裝生産膜厚偏薄的成因與對策分析》，現在就由小編(biān)爲大家講解原因以及防治的方法。

   電(diàn)泳成品鹽霧試驗不良的常見(jiàn)原因：

   （1）前處(chù)理不良，工件電泳前已有鏽蝕産(chǎn)生。

   （2）電(diàn)泳槽液中雜質離子過(guò)多，沉積時混入電(diàn)泳漆膜中。

   （3）電(diàn)泳漆膜厚度偏薄。

   （4）電(diàn)泳後(hòu)水洗用水含鹽較多。

   （5）電(diàn)泳漆膜未固化完全。

   防治方法

   （1）嚴格按要求進行前處(chù)理控制，確(què)保磷化膜質量。

   （2）通過控制槽液電(diàn)導(dǎo)率，減少雜質離子在電(diàn)泳槽中的濃度。

   （3）嚴格依工藝要求，確(què)保電泳漆膜厚度達(dá)指标要求。

   （4）用純(chún)水沖(chōng)洗，水的電導率控制50um/cm以下。

   （5）對不同厚度的工件分類電(diàn)泳，嚴格控制烘烤時間和溫度，確(què)保塗膜固化完全。